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不同送料机种类造成材料划伤的原因及解析方案

发布时间:2019-06-10 11:24:34 来源: 浏览量:

    随着轻工与重工工业领域发展,目前送料机种类普遍繁多,不同的送料机适用于不同工种,许多客户反应送料机一开始使用好给料器时,由于提高了冲压生产效率,更换给料后就会刮料,那么问题究竟出在哪呢?永康锶祥机械指出,造成材料刮伤的根本原因主要有两个方面:

    一是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄,很软,对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案,接下来对高速滚轮给料机,伺服送料机造成的材料划痕解决方案进行解析。

    一、高速滚轮送料机造成材料划伤

    高速滚轮送料机采用纯机械传动给料滚筒,实现给料作用,通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度,实现了机械冲孔杆的松驰作用。

    解决方案:

    1、检查材料厚度调整是否正确,如没有正确的针对性调整可以解决;

    2、检查喂送料机料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有干净的滚筒可以解决;

    3、材料很薄,材料很软,这种给料机更换了包装的PU胶桶,或改装成拉料的形式。

送料机厂

    二、伺服送料机造成材料划伤

    送风装置的原理与传统的注射器类似,它以外部的气源为动力,将移动夹板所持的物料通过滚筒推入,实现送风作用。为了保证交付到位,送料机的活动夹板需要很大的夹紧力,夹板本身是铸铁的,如果材质较薄,软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。

    解决方案:当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时,将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖,解决问题。最后,伺服馈线造成材料划伤。

    伺服送料机采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒,实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度,放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。

    解决方案:

    1、检查材料厚度调整是否正确,如果调整不正确,可以解决目标性调整;

    2、检查送料机滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有干净滚筒可以解决;

    3、检查上鼓形松弛间隙是否过大,松弛气缸压力过大,导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时,如果调整气缸的松弛间隙,放松气缸的进气口压力,会使原料产生划痕和变形过多;

    4、材料很薄,材料很软,所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。


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